振動(dòng)盤(pán)出現(xiàn)卡釘調(diào)整步驟與要點(diǎn)有哪些？

振動(dòng)盤(pán)出現(xiàn)卡料故障是由于哪些因素所引起 是一種自動(dòng)定向排序送料設(shè)備，振動(dòng)盤(pán)的組成包括：料斗、底盤(pán)、控制器、直線送料器等，其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向整齊排列，準(zhǔn)確輸送到下道工序。

下面淺談?wù)駝?dòng)盤(pán)調(diào)整步驟與要點(diǎn)。 

1. 確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤(pán)面確實(shí)鎖固，不要出現(xiàn)晃動(dòng)等情況；

2. 將控制器按鈕調(diào)至中間位置；

3. 將電源打開(kāi),查看振動(dòng)盤(pán)輸送速度是否達(dá)到要求；

4. 沒(méi)有達(dá)到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動(dòng)速度變化； 

5. 若松脫彈片固定螺絲,振動(dòng)速度變快,則表示彈片過(guò)厚,適度減少?gòu)椘瑪?shù)量或厚度后,再進(jìn)行步驟4，再次調(diào)試；

6. 反之則適度增加彈片或厚度后,再進(jìn)行步驟4,再次調(diào)試；

7. 若步驟(4)的調(diào)整,振動(dòng)速度變化不大時(shí),則表示已完成彈片調(diào)整；

8. 電磁鐵要對(duì)齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行。 

通常經(jīng)過(guò)出廠前的調(diào)試之后的振動(dòng)盤(pán)不會(huì)有很大的故障，但是有時(shí)也會(huì)遇到振動(dòng)盤(pán)卡料等故障, 下面振動(dòng)盤(pán)廠家為大家分析原因。 

1、產(chǎn)品太薄,振動(dòng)盤(pán)制作精度不夠,引起的疊料、卡料情況。此種情況目前只有運(yùn)用高科技了,用慢走絲和電腦鑼(CNC)等先進(jìn)工藝制作高精度本體和軌道；

2、振盤(pán)震動(dòng)幅度過(guò)大或過(guò)小。此情況如是精密的物料,最好選用調(diào)頻控制器；

3、走料道不光滑有毛刺或走料道不順滑、彎曲弧度太小。此種情況就是振動(dòng)盤(pán)師傅的經(jīng)驗(yàn)問(wèn)題了,別無(wú)他法,只能看情況處理了；

4、有反料情況引起的卡料或是非理想狀態(tài)的產(chǎn)品從出料口出來(lái),此情況只能振動(dòng)盤(pán)返廠維修了。